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三氟化硼乙腈絡(luò)合物的應(yīng)用與制備方法
發(fā)布日期:2023-04-11 16:07:08


三氟化硼乙腈絡(luò)合物的應(yīng)用與制備方法

一、背景及概述

三氟化硼絡(luò)合物是一種活性很強(qiáng)的催化劑,能夠用于多種有機(jī)合成反應(yīng)中,尤其在頭孢菌素類抗菌藥物合成工藝中,由于引入三氟化硼絡(luò)合物即縮短了原有產(chǎn)品的反應(yīng)時間,又把原有產(chǎn)品的收率大幅提高。而三氟化硼乙腈絡(luò)合物的催化效果更優(yōu)于三氟化硼乙醚絡(luò)合物,因此三氟化硼乙腈絡(luò)合物具有廣闊的市場前景。

三氟化硼乙腈絡(luò)合物,主要用作有機(jī)反應(yīng)的催化劑,是制備鹵化硼、元素硼、硼烷、硼氫化鈉等硼化物的重要原料,同時也是制造硼氫高能燃料和提取同位素的基本原料,也可作環(huán)氧樹脂的固化劑。

二、制備方法

目前三氟化硼乙腈絡(luò)合物的制備方法為:將20%發(fā)煙硫酸、硼酐、螢石以9:1:3的質(zhì)量比,在130℃條件下反應(yīng)生成三氟化硼氣體,然后通入到乙腈中絡(luò)合,成品為三氟化硼乙腈絡(luò)合物的乙腈溶液,三氟化硼的含量一般約為20wt%,使用過程中難以準(zhǔn)確計量,而固體三氟化硼乙腈絡(luò)合物中三氟化硼含量高且絡(luò)合完全,易于計量,為了獲得固體三氟化硼乙腈絡(luò)合物,需要保證乙腈中三氟化硼乙腈絡(luò)合物達(dá)到一定的純度和濃度。為了解決三氟化硼乙腈絡(luò)合物溶液三氟化硼含量低,不易計量使用的問題,CN201210594334.7提供了一種固體三氟化硼乙腈絡(luò)合物的制備方法。

將三氧化硫、硼酸、無水氫氟酸以4∶1∶1的重量比加入到造氣釜中,在18℃條件下反應(yīng),反應(yīng)時間15小時,真空泵抽真空導(dǎo)出三氟化硼氣體,真空度為0.07MPa。導(dǎo)出的三氟化硼氣體進(jìn)入裝有濃硫酸的提純釜提純,提純釜表壓力為0.2MPa。

提純后的三氟化硼氣體進(jìn)入絡(luò)合釜,絡(luò)合釜中充有乙腈,乙腈的填充量與造氣釜中每釜產(chǎn)生的三氟化硼氣體的質(zhì)量比為4:6,絡(luò)合反應(yīng)溫度為20℃,反應(yīng)時間為12小時。

絡(luò)合反應(yīng)液在絡(luò)合釜與過濾器中循環(huán)流動,過濾器溫度比絡(luò)合釜溫度低8℃,反應(yīng)液在此溫度下成為過飽和溶液,析出晶體;將析晶后的反應(yīng)液打回到絡(luò)合釜中再進(jìn)一步絡(luò)合,收集晶體經(jīng)過離心機(jī)干燥即為固體三氟化硼乙腈絡(luò)合物。產(chǎn)品為白色晶體,其中三氟化硼含量為60wt%。

三氟化硼含量的測試方法:稱取氟化鈉1.5g,于烘至恒重的坩鍋中,放入電熱干澡箱中烘干3小時,烘干溫度為180℃,精密稱定為M1,加入三級水15ml溶解,再加入樣品0.5000±0.0002g,精密稱定為M2,將坩鍋放入電熱干澡箱中烘干3小時,烘干溫度為180℃。拿出移入干燥器中冷卻至室溫,準(zhǔn)確稱取重量為M3。

計算公式:含量%=[(M3?M1)/M2]×100%

式中:M1???????空坩鍋,氟化鈉重量g

M2???????樣品的重量g

M3???????干燥后坩鍋的總重量g

該含量折合為三氟化硼乙腈絡(luò)合物純度約為99.85%,可見絡(luò)合程度很高,雜質(zhì)很少。

三、應(yīng)用

CN201410650034.5公開了一種頭孢替安鹽酸鹽的制備方法,頭孢替安鹽酸鹽是第二代注射用抗生素。包括:以7-ACA、DMMT為原料,以三氟化硼乙腈絡(luò)合物為催化劑,以乙腈為反應(yīng)溶劑進(jìn)行縮合反應(yīng)制備得到7-ACMT反應(yīng)液;該反應(yīng)液無需分離提純7-ACMT,直接加水、調(diào)堿處理后與ATC·HCl進(jìn)行“一鍋法”酰化反應(yīng);酰化反應(yīng)液經(jīng)酸化、有機(jī)溶劑萃取分離有機(jī)雜質(zhì)后,加親水性溶劑析出高純度頭孢替安鹽酸鹽。本發(fā)明將兩步反應(yīng)一步進(jìn)行,提高了設(shè)備使用效率及勞動效率,減輕了勞動強(qiáng)度,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高了產(chǎn)品收率,降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明將所有雜質(zhì)分離操作放在酰化反應(yīng)后進(jìn)行,減少了中間體分離操作對產(chǎn)品的損失,且保證了產(chǎn)品純度。

CN201711182027.7公開了7-ACT的合成新工藝,7-ACT又稱7-氨基頭孢三嗪,是合成頭孢曲松鈉的中間體。包括如下步驟:(1)將乙腈和三氟化硼乙腈絡(luò)合物混合后,加入7-ACA和三嗪環(huán),于10~20℃下攪拌反應(yīng)至7-ACA殘留≤0.5%時,視為反應(yīng)完全;(2)將反應(yīng)液降至0~10℃,加入0~10℃純化水,水解;(3)加入乙酸乙酯萃取后水層再加入乙酸乙酯二次萃取;(4)取水層于0~10℃下滴加堿調(diào)pH值至3.4~3.6,滴畢于0~10℃下攪拌養(yǎng)晶2h;(5)過濾,兩次洗滌后干燥得7-ACT。利用本發(fā)明的合成工藝,可得到晶型粒度好的7-ACT產(chǎn)品,產(chǎn)品為白色結(jié)晶體,純度可達(dá)到99.5%以上,質(zhì)量收率達(dá)到125%以上。


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